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拉力机维修过程中要注意的六大问题

发布时间:2017-04-07    点击次数:

拉力机在使用中是不可避免会出现一定的故障的,大家在维护的过程中不仅要了解正确的维护方法,对于维护过程中要注意的问题也是不可忽视的。今天小编就来为大家具体先容一下拉力机维修过程中要注意的六大问题吧,希翼可以帮助到大家。

一、维修时应该考虑到质量的需要   拉力范围不同,决定了传感器的不同,也决定了拉力机的构造。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100N的已经足够了。一般采用单臂式的就可以。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力,如10KN或以上。

二、维修时应该试验行程的问题   根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

三、维修时输出结果   试验结果输出可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。

四、维修时应在可做实验项目上   软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。

五、维修时应注意标准配置问题   智能化的三种基本配置:主机、微电脑、打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组统计分析。如配用电脑,厂家应安装相应控制系统。

六、维修时应注意机械主要配置   传动分为丝杠传动和齿条传动。前者比较贵,多用于高精度,测试的重复性高;后者比较便宜,多用于低精度,测试的重复性低。而丝杠在对拉力精度测量中起到决定性的作用。丝杠分为滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。而其中,滚珠丝杠的精确度是最高的,但其性能的发挥需要靠电脑伺服系统操作才能发挥,而且整套价格也比较昂贵。

采用一般丝杠和梯形丝杠就能够达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动分为齿轮传动和链条传动,也是前者比较贵,但用于高精度;后者便宜,可用于低精度。传感器得主要成本在于其寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上。

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